板式塔设备组成 -启东市格莱特石化设备厂

板式塔设备组成

发布时间： 2022/10/23

　　(1)板式塔总体结构
　　塔设备多为露天安放，塔设备外壳一般用钢板卷焊丽成，但也有用铸铁制造的，制造时以每层塔盘为一段，然后用法兰连接成整体，如图2所示。
　　　　　

图2板式塔结构
　　塔设备结构包括：塔体与裙座结构；塔盘结构，如塔板、降液管、溢流堰、紧固件和支承件；除沫装置，用于分离气体夹带的液滴，多位于塔顶出口处；设备管道，如人孔、接管等；塔附件，如保温圈、吊柱、扶梯、平台等。
　　(2)塔体结构
　　①塔顶间距指塔内最上层塔板与塔顶的间距。为利于出塔气体夹带的液滴沉降，其高度应大于板间距，设计中通常取塔顶闻距为(1.5--2.0)HT(HT为塔板闯距)。若需要安装除沫器时，要根据除沫器的安装要求确定塔顶间距。
　　②塔底间距指塔内最下层塔板到塔底闯距。其值由以下因素决定。
　　a.塔底储液空间依储存液量停留3--8min(易结焦物料可缩短停留时间)而定；
　　b.再沸器的安装方式及安装高度；
　　c.塔底液面至最下层塔板之闯要留有1～2m的间距。
　　③人孔对于D大于等于1000mm的板式塔，为安装、检修的需要，一般每隔6～8层塔板设一人孔。人孔直径一般为450-600mm，其伸出塔体的筒体长为200-250mm，人孔中心距操作平台为800-1200mm。设人孔处的板间距应等于大予600mm。
　　(3)塔盘结构
　　塔盘实际上是塔中的气、液通道。为了满足正常操作要求，塔盘结构本身必须具有一定的刚度以维持水平，塔盘与塔壁之间要保持一定的密封性以避免气、液短路。
　　塔盘的结构有整块式和分块式两种。一般塔径在800mm以下时，为方便安装和检修，采用整块式塔盘；而塔径在900mm以上时，人可以进入塔内进行装拆，可采用分块式塔盘；塔径为800～900mm时两种均可。
　　①整块式塔盘(图3)
　　

　　特点：塔径小，生产能力较小。
　　常用的塔盘支承结构为定距管。板式塔的溢流装置包括溢流堰、降液管和受液盘等几部分，其结构和尺寸对塔的性能有着重要的影响。
　　降液管是塔板间流体流动的通道，也是使溢流液中所夹带气体得以分离的场所。降液管有圆形与弓形两类，如图4所示。通常，圆形降液管用于小直径塔，对于直径较大的塔，常用弓形降液管。
　　②分块式塔盘在工艺上，塔径大，塔盘大，分液不均匀；对碳钢，塔板厚3～4mm，不锈钢2～3mm，塔径过大，易形成弧形，安装时水平度不好，从刚度出发，仍要分块；塔盘过大，不能放进塔内，因一般从人孔进出，人孔尺寸有限制，因而塔盘受此限制也要分块。
　　分块式塔盘无塔盘圈，有支持圈(支持板)，无密封结构。整块式塔板有塔盘圈，无支持圈(支持板)，有密封结构。
分块式塔盘主要有自身梁式和槽式，如图5所示。
　　　