故障现象 | 故摩原因 | 处理方法 |
污染 | 1.灰尘、锈、污垢沉积,引起塔内堵塞 2.反应生成物、腐蚀生成物积存于塔内 | 1.进料塔板堰和溢流管之间要留有一定的间隙,以防积垢, 2.停工时彻底清理塔扳,若庸蚀严重时,可改用高级材质取代原有树质 |
腐蚀 | 高温腐蚀,磨损严重,高温,腐蚀介质引起设备焊接处产生裂纹和腐蚀 | 严格控制操作度;定期进行腐蚀检查和测定壁厚,流体内加人防腐剂,器璧包括衬里涂防腐层 |
泄漏 | 1.人孔和管口等连接处焊接裂纹、腐 蚀、松动,引起泄漏 2.密封圈不牢固或腐蚀 | 1.保证焊接质量,采取防腐措施,重新拧紧固定 2.拧紧、修复或更换 |
压力降
| 1.液相或气相负荷过大 2.设备缺陷 | 1.减不回流比,加大塔顶或塔底的抽出量,降低进料量或进料温度 2.查明设备缺陷,采取相应措施 |
精馏塔液泛 | 1.塔负荷过大 2.回流量过大 3.塔釜加热过猛 | 1.调整负荷,调节加料量,降低釜温 2.减小回流量,加大采出量 3.减小加热温 |
系统压力增大
| 1.不凝气积聚 2.采出量少 3.塔釜加热功率过大 | 1.排放不凝气 2.加大采出量 3.调整加热功率 |
系统压力负压 | 1.冷却水流量偏大 2.进料温度低于进料塔节温度 | 1.减小冷却水流量 2.调节原料加热器加热功率 |
塔压差大 | 1.负荷大 2.回流量不稳定 3.液泛 | 1..减少负荷 2.调节回流比 3.按液泛情况处理 |