改造方案主要在采用机械除石子煤和水力喷射器除石子煤2 类系统中选择。采用机械除石子煤系统由于开挖地下通道受磨煤机基础影响难以实施, 对机组的正常运行影响较大, 因此不适于在改造项目上采用。水力除石子煤系统设备及管道布置灵活, 改造工作量相对较小, 比较适合于技术改造项目, 同时考虑到一期工程除渣系统为刮板捞渣机连续直接上渣仓方式, 其除渣水闭式循环系统中的捞渣机溢流水池、浓缩机和回用水池等尚有一定的余量, 将除石子煤水闭式循环系统与其共用可以进一步降低改造费用, 因此确定采用水力除石子煤系统。
　　水力喷射器除石子煤系统目前在国外较为流行的是以美国艾伦、英国克莱德等公司技术为代表的水密封石子煤斗系统和以德国德希尼布、美国UCC 等公司为代表的干密封石子煤斗系统, 2 项技术主要在输送管道阻力计算和石子煤斗的密封结构上有所区别。
　　水密封系统输送管道设计流速要求大于3 m/s, 输送管道的阻力和磨损较大, 冲洗水泵的扬程要求高, 系统能耗大; 石子煤斗的结构相对较复杂, 外形尺寸较大, 斗内储存的石子煤如混合器不及时输送易沉积和堵管。此外由于斗内积满密封水, 当磨煤机排石子煤管上的阀门因磨损关闭不严或溢流水管堵塞时, 易造成返水现象, 直接威胁到磨煤机及锅炉的运行安全。目前国内厂家生产的石子煤斗基本为在消化美国艾伦公司技术的基础上开发的水密封型式。
　　干密封系统输送管道设计流速相对较小, 使得输送管道的阻力减小、使用寿命增长, 冲洗水泵能耗缩小; 石子煤斗结构简单、外形尺寸相对较小, 在磨煤机排石子煤口下易于布置; 技术相对更先进, 系统可靠性高。国内大中型机组运行的这种系统目前均为进口型, 费用相对较高, 如国华定洲发电厂一期工程2×600 MW机组的水力除石子煤系统由德国德希尼布进行系统设计和提供主要设备, 2 台机组仅系统设计和提供石子煤斗、水力喷射器、部分阀门的费用高达50 万美元。
　　技术改造方案经分析论证, 决定采用技术先进、可靠性较高的干密封水力喷射器除石子煤系统。为节省投资, 降低改造费用, 经对多家进口系统的调研和采用混合器类比法对其技术参数进行比对, 确定在充分消化和吸收国外先进技术和设备的基础上, 除关键阀门选用国外进口和国内优质产品外, 自主开发干密封水力除石子煤技术, 研究确定输送管道的阻力系数和基本流速等重要参数, 并与电厂及制造厂家联合研制干密封石子煤斗、水力喷射器及相关部件, 将这一先进技术从参数选择、系统设计到关键设备及部件制造完全国产化。